钢筋在桥梁工程中起着较其重要的作用,目前我国桥梁施工中,钢筋半成品加工多数仍然采用传统的手工加工为主的加工方式,其机械化程度低、生产效率低、劳动强度大、材料浪费高、加工成本高、安全隐患多等缺点,难以避免的将出现钢筋加工尺寸、角度等精度质量通病。使用数控弯曲机加工钢筋半成品能够有效克服上述问题,相较于人工钢筋弯曲机,数控弯曲机具备如下优点:1.用进口变频器控制弯曲电机,可调节弯曲速度,并用编码器控制弯曲角度的精度。2.根据钢筋的型号和直径,可同时加工多根钢筋。弯曲机构由工业计算机控制,加工角度到1°,定尺长度到1mm。3.数控弯曲机多个机头可同时工作,弯曲机头可沿轨道移动,协同作业,生产效率高,PLC控制,操作简单,易维护。并且配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度,是针对标准化施工的数控钢筋加工设备。4.加工精度率高:数控弯曲机采用电脑程序进行控制,能够避免人为因素,保证弯曲角度、加工长度等的准确性,半成品加工精度高,同时也保证了钢筋现场安装的工程质量;一次性可弯曲多根钢筋,加工速度快,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上
在安装的过程中,要注意安装施工的顺序,首先应从桥梁的底部开始,依次做好底架的安装、梁板侧模的安装、梁底模板架**的安装、脚手架的架设、楼板模板的安装、钢筋的绑扎、混凝土的浇筑与养护工作。在这些施工流程中值得注意的是支**基础的回填、分层、压实的处理工作,并选择合适的钢管构建牢固的支撑体系,在这过程中一定要保证支撑体系的稳固,不允许有任何松动的地方,应进行规范的操作。在高支模安装完成后应进行相应的检验工作,应聘请的施工人员对高支模安装的各个部位进行检查,保证其契合度。在验收完成进行拆除时,应按一定的顺序从主体部位进行拆除,并且准确判断混凝土浇筑时间,确保混凝土强度在符合要求下进行拆除。简言之,施工的整个过程都应严格按照相关的规范要求进行操作,提高高支模施工质量水平。中国桥检车租赁网资讯部获悉
为了提高高支模施工的技术水平,促进高支模施工技术的应用,首先需提高施工人员的技术。所以,在施工前应先对施工人员进行技能培训,可以聘请相关的高支模技术人员进行知识的讲解并进行模拟操作,并且要对相关的技术要点进行全面分析,防止不当操作的出现,而在培训后还应做好考核工作,只有考核通过的人员才能参与施工作业。做好安装前的准备工作
在高支模进行安装的过程中,应先对施工材料进行检验,确保高支模搭架符合安装的标准,并对其他的设备进行严格审查,保证各项设备的安全性。而相关的高支模安装准备工作还包括安装问题的预测及处理工作,就是在安装前对安装中可能出现的问题进行预测,并对处理方法进行分析,让的技术人员给予正确的,增强高支模安装设计的合理性。
斜拉桥在多层铺设时,层间距离一般如下:
桥头板或其他障碍物不得小于0.3m}
电力电缆的桥架间距应小于0.3m。
控制桥架间距不应小于0.2m
弱电流电缆桥与电力电缆桥之间的距离不应小于0.5m。如有屏蔽盖板,则可缩短至0.3m。
(6)下列不同电压、不同用途的电缆,除因条件的限制只能安装在同一甲板上,并由各部分隔开外,不应敷设在同一甲板上。
1KV以上及lkv以下电缆
强电,弱电,控制电缆
应急照明及其他照明电缆
向一级负荷供电的双向供电电缆.
(7)当若干组电缆在同一高度敷设时,相邻的芥末电缆桥的LU1应考虑维修保养的需要,一般不应小于0.6米。
(8)电缆桥铺设各种长:公路或交叉道时,净问题应符合下表的规定。中国桥检车租赁网编辑中心获悉
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