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钢筋在桥梁工程中起着较其重要的作用，目前我国桥梁施工中，钢筋半成品加工多数仍然采用传统的手工加工为主的加工方式，其机械化程度低、生产效率低、劳动强度大、材料浪费高、加工成本高、安全隐患多等缺点，难以避免的将出现钢筋加工尺寸、角度等精度质量通病。使用数控弯曲机加工钢筋半成品能够有效克服上述问题，相较于人工钢筋弯曲机，数控弯曲机具备如下优点：1.用进口变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的精度。2.根据钢筋的型号和直径，可同时加工多根钢筋。弯曲机构由工业计算机控制，加工角度精确到1°，定尺长度精确到1mm。3.数控弯曲机多个机头可同时工作，弯曲机头可沿轨道移动，协同作业，生产效率高，PLC控制，操作简单，易维护。并且配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度，是专门针对标准化施工的数控钢筋加工设备。4.加工精度高效率高：数控弯曲机采用电脑程序进行控制，能够避免人为因素，保证弯曲角度、加工长度等的准确性，半成品加工精度高，同时也保证了钢筋现场安装的工程质量；一次性可弯曲多根钢筋，加工速度快，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上红河桥梁维修车出租
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在安装的过程中，要注意安装施工的顺序，首先应从桥梁的底部开始，依次做好底架的安装、梁板侧模的安装、梁底模板架**的安装、脚手架的架设、楼板模板的安装、钢筋的绑扎、混凝土的浇筑与养护工作。在这些施工流程中值得注意的是支**基础的回填、分层、压实的处理工作，并选择合适的钢管构建牢固的支撑体系，在这过程中一定要保证支撑体系的稳固，不允许有任何松动的地方，应进行规范的操作。在高支模安装完成后应进行相应的检验工作，应聘请专业的施工人员对高支模安装的各个部位进行检查，保证其契合度。在验收完成进行拆除时，应按一定的顺序从主体部位进行拆除，并且准确判断混凝土浇筑时间，确保混凝土强度在符合要求下进行拆除。简言之，施工的整个过程都应严格按照相关的规范要求进行操作，提高高支模施工质量水平。中国桥检车租赁网资讯部获悉
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在高支模施工中首先应制定相应的设计方案，在施工方案中应对梁线的位置进行规划，并确定好轴线及水平方向的控制线；而在搭设**架时可以使用钢管在梁底下进行铺设，进而对模板进行安装，并在钢管的**托上用木枋的龙骨进行架设；之后应对楼面模板的安装进行设计，用钢筋对梁板进行，并用混凝土浇筑，在混凝土达到要求的强度，梁板成型后便可进行梁板模板的拆除，并做好水平拉杆、钢管**架的拆除，做好清理工作。